爱发体育中国科技有限公司是专业SMT贴片加工厂家,接下来是专业SMT贴片加工厂家理解的SMT贴片加工技术的优点。
SMT贴片加工技术的优点
一、可靠性高,抗振能爱发体育官网
SMT贴片加工采用片状元件,可靠性高,小而轻,抗振能爱发体育官网。采用自动化生产,安装可靠性高。一般来说,不良焊点率小于100万分之一,低于通孔插入元件的峰值焊接技术,可以保证电子产品或元件的低焊点缺陷率。目前,几乎90%的电子产品使用SMT工艺。
二、电子产品体积小,装配密度高
SMT贴片元件的体积只有传统插件元件的1/10左右,重量只有传统插件元件的10%,通常使用SMT技术可以使电子产品的体积减少40%~60%,质量减少60%~80%,占地面积和重量都大大降低。SMT贴片加工组装元件网格.27MM发展到目前0.63MM个别网格甚至达到0.5MM采用通孔安装技术的网格安装元件,可使装配密度更高。
三、高频特性好,性能可靠
由于薄片元件安装牢固,设备通常为无引线或短引线,减少了寄生电感和寄生电容的影响,改善了电路的高频特性,减少了电磁和射频干扰。SMC及SMD设计的电路高频率为3GHz,片式元件只有500个MHz,传输延迟时间可以缩短。时钟频率可用于16MHz上面的电路。如果使用MCM技术,计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz,由寄生电抗引起的额外功耗可降低2-3倍。
四、提高生产率,实现自动化生产
目前,为了实现穿孔电路板的完全自动化,需要将原有电路板的面积扩大40%,使自动插件的插头能够插入元件,否则没有足够的空间间隙,会损坏零件。自动贴片机(SM421/SM411)使用真空口吸放元件,真空口小于元件的形状,反而提高了安装密度。事实上,小部件和细部分之间的距离QFP全线自动化生产采用自动贴片机。
五、降低成本,降低成本
(1)电路板使用面积减小,面积为通孔技术的1/12。如果采用CSP安装时,其面积也会大降低;
(2)减少电路板上的钻孔数量,节省维修费用;
(3)由于频率特性的增加,电路调试成本降低;
(4)包装、运输和储存成本降低,因为片式元件体积小,质量轻;
采用SMT贴片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力、时间等,可以降低成本30%~50%。