爱发体育中国科技有限公司是专业SMT贴片加工厂家，接下来是专业SMT贴片加工厂家理解的SMT贴片加工技术的优点。

SMT贴片加工技术的优点

一、可靠性高，抗振能爱发体育官网 

SMT贴片加工采用片状元件，可靠性高，小而轻，抗振能爱发体育官网。采用自动化生产，安装可靠性高。一般来说，不良焊点率小于100万分之一，低于通孔插入元件的峰值焊接技术，可以保证电子产品或元件的低焊点缺陷率。目前，几乎90%的电子产品使用SMT工艺。

二、电子产品体积小，装配密度高

SMT贴片元件的体积只有传统插件元件的1/10左右，重量只有传统插件元件的10%，通常使用SMT技术可以使电子产品的体积减少40%~60%，质量减少60%~80%，占地面积和重量都大大降低。SMT贴片加工组装元件网格.27MM发展到目前0.63MM个别网格甚至达到0.5MM采用通孔安装技术的网格安装元件，可使装配密度更高。

三、高频特性好，性能可靠

由于薄片元件安装牢固，设备通常为无引线或短引线，减少了寄生电感和寄生电容的影响，改善了电路的高频特性，减少了电磁和射频干扰。SMC及SMD设计的电路高频率为3GHz，片式元件只有500个MHz，传输延迟时间可以缩短。时钟频率可用于16MHz上面的电路。如果使用MCM技术，计算机工作站的高端时钟频率可达100MHz，由寄生电抗引起的额外功耗可降低2-3倍。

四、提高生产率，实现自动化生产

目前，为了实现穿孔电路板的完全自动化，需要将原有电路板的面积扩大40%，使自动插件的插头能够插入元件，否则没有足够的空间间隙，会损坏零件。自动贴片机（SM421/SM411)使用真空口吸放元件，真空口小于元件的形状，反而提高了安装密度。事实上，小部件和细部分之间的距离QFP全线自动化生产采用自动贴片机。

五、降低成本，降低成本

(1)电路板使用面积减小，面积为通孔技术的1/12。如果采用CSP安装时，其面积也会大降低；

(2)减少电路板上的钻孔数量，节省维修费用；

(3)由于频率特性的增加，电路调试成本降低；

(4)包装、运输和储存成本降低，因为片式元件体积小，质量轻；

采用SMT贴片加工技术可以节省材料、能源、设备、人力、时间等，可以降低成本30%~50%。